Produsen mesin gerinda silindris

Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd.

Tentang kami

Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd. adalah produsen profesional mesin penggiling presisi. Perusahaan ini berlokasi di Zhuji, Provinsi Zhejiang, area pengembangan ekonomi utama di Delta Sungai Yangtze. Perusahaan ini berjarak 65 km dari Hangzhou, 180 km dari Shanghai, 60 km dari Bandara Internasional Hangzhou, dan 60 km dari jalan tol seperti Hangjinqu, Zhuyong, dan Shaozhu, dengan transportasi yang nyaman dan lokasi geografis yang unik.

Perusahaan ini meliputi area seluas 35.000 meter persegi dan luas bangunan 32.000 meter persegi. Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd. adalah seorang profesional Produsen mesin gerinda silindris grosir, Perusahaan Mesin Penggilingan Silindris. Ini memiliki basis produksi alat mesin dan basis produksi suku cadang hidrolik. Produk utama adalah berbagai spesifikasi mesin gerinda silinder biasa (CNC), mesin gerinda silinder CNC ujung cnc, pemuatan otomatis dan pembongkaran CNC (ujung ujung) mesin silinder, dan mesin penggilingan yang berkaitan dengan baik, dan mesin-mesin yang tidak dapat dikembangkan, dan cane-stand-stand-stand-stand. Pengguna dan menyediakan teknologi yang relevan, perangkat lunak, layanan pelatihan, dan solusi otomatisasi. Perusahaan kami memiliki riset produk lengkap dan kemampuan pengembangan, melewati sistem kualitas IS09001-2015 dan sertifikasi keselamatan CE, dan dinamai "perusahaan berteknologi tinggi nasional". Pada tahun 2021, dinilai sebagai perusahaan kecil dan berukuran kecil dan menengah di provinsi Zhejiang. Kami juga memiliki kualifikasi ekspor sendiri. Perusahaan kami mematuhi konsep "kualitas pertama, reputasi pertama, layanan pertama", sehingga produk kami memiliki reputasi yang baik di pasar. Saat ini, produk kami telah diekspor ke lebih dari 20 negara, seperti Amerika Serikat, Jerman, Jepang, dan Asia Tenggara.

Menghormati

  • Sertifikat
    Sertifikat
  • Sertifikat
    Sertifikat
  • Sertifikat
    Sertifikat
  • Sertifikat
    Sertifikat
  • Sertifikat
    Sertifikat
  • Sertifikat
    Sertifikat

Berita

  • Mesin gerinda senyawa CNC
    FHM50-2
    FHM50-2
  • Mesin gerinda senyawa CNC
    FHM32-1
    FHM32-1
  • Ikuti jenis mesin penggilingan crankshaft cnc
    MK8250T
    MK8250T

Produk

Kami menawarkan rangkaian lengkap Mesin Gerinda Silinder mencakup konfigurasi konvensional, CNC, dan otomatis -- mencakup segala hal mulai dari pembuatan prototipe satu bagian hingga jalur produksi bervolume tinggi. Baik benda kerja Anda berupa poros engkol, poros loncatan, atau komponen komposit muka dan silinder, terdapat mesin yang dibuat khusus di katalog kami untuk mencocokkannya.

Jenis Solusi Penggilingan Industri Apa yang Kami Tawarkan?

Portofolio produk kami disusun dalam enam kelompok mesin inti, masing-masing dirancang untuk kelas tugas penggilingan yang berbeda. Tabel di bawah memetakan setiap kelompok berdasarkan kemampuan utama dan penerapan umumnya.

Keluarga Mesin Tingkat Kontrol Aplikasi Khas
Mesin Gerinda Silinder Konvensional Manual / Hidrolik Pekerjaan ruang perkakas, penggilingan OD dalam jumlah kecil
Mesin Gerinda Silinder Universal Konvensional Manual / Hidrolik Lubang internal lancip OD dalam satu pengaturan
Mesin Gerinda Wajah Dan Silinder Konvensional Manual / Hidrolik Bahu poros, flensa, gabungan muka/OD
Mesin Gerinda Silinder CNC (Seri MK/MAK) CNC penuh Poros presisi, gulungan hidrolik, roller
Mesin Gerinda CNC Universal / Wajah Dan Silinder CNC penuh Bagian multi-diameter yang kompleks, permukaan ujung
Mesin Gerinda Tanpa Pusat CNC / Semi-otomatis Pin, batang, tabung -- tidak perlu lubang tengah
Mesin Penggiling Poros Engkol CNC CNC penuh (Follow-type) Poros engkol mesin, jurnal eksentrik
Mesin Penggiling Majemuk CNC Multi-sumbu Wajah OD ID dalam satu penjepitan
Mesin Penggiling CNC Bongkar Muat Otomatis CNC penuh Automation Sel produksi massal padam

Kampus manufaktur kami seluas 35.000 m2 -- termasuk basis produksi peralatan mesin khusus dan basis produksi suku cadang hidrolik -- memungkinkan kami membuat, menguji, dan mensertifikasi setiap kategori mesin secara internal. Semua produk memiliki sertifikasi keselamatan ISO 9001-2015 dan CE.

Konvensional, CNC, atau Otomatis: Tingkat Penggilingan Mana yang Sesuai dengan Pabrik Anda?

Tingkat kendali adalah satu-satunya keputusan terbesar dalam memilih mesin gerinda. Setiap tingkatan memberikan keseimbangan fleksibilitas, hasil, dan kebutuhan keterampilan operator yang berbeda.

Konvensional

Terbaik untuk Ruang Peralatan Terampil dan Pekerjaan Bervolume Rendah

Alat berat konvensional servo hidraulik memberikan umpan balik sentuhan langsung kepada operator berpengalaman dan penyetelan mekanis yang mudah. Mereka unggul dalam perbaikan satu kali, prototipe berjalan di bawah 50 buah, dan situasi di mana geometri bagian sering berubah. Biaya modal lebih rendah, dan pemeliharaan bergantung pada keterampilan hidrolik standar dibandingkan keahlian pemrograman CNC.

  • Konvensional Cylindrical Grinding Machine
  • Konvensional Universal Cylindrical Grinding Machine
  • Konvensional Face And Cylindrical Grinding Machine
CNC

Terbaik untuk Presisi Berulang pada Volume Sedang hingga Tinggi

Mesin CNC menyimpan program penggilingan, menjalankan siklus pengumpanan sub-mikron secara otomatis, dan menghasilkan konsistensi bagian-ke-bagian yang tidak dapat ditandingi oleh penggilingan manual. Penggiling silinder CNC Seri MK/MAK kami mencapai toleransi kebulatan IT5 atau lebih baik dalam kondisi produksi (data pengujian internal, 2023). Varian spindel berkecepatan tinggi mendorong penyelesaian permukaan hingga Ra 0,2 um atau lebih halus tanpa langkah penyelesaian super.

  • Mesin Gerinda Silinder CNC -- Seri MK/MAK
  • Mesin Penggiling Silinder CNC Presisi Tinggi
  • Mesin Penggiling Silinder CNC Berkecepatan Tinggi
  • Mesin Gerinda Silinder CNC Dengan Dudukan Roda Gerinda Bergerak
  • Mesin Penggiling Silinder CNC Kepala Roda Ganda
  • Mesin Penggiling Silinder Universal CNC
  • Mesin Penggiling Wajah Dan Silinder CNC
  • Mesin Penggiling Wajah Dan Silinder CNC Presisi Tinggi
  • Mesin Penggiling Silinder Permukaan Akhir CNC Kepala Roda Ganda
Otomatis

Terbaik untuk Sel Volume Tinggi dan Produksi Mati Lampu

Otomatis loading and unloading CNC grinders integrate gantry robots or vibratory bowl feeders directly with the machine control. A single operator can supervise multiple cells simultaneously. Cycle time per part drops because human load/unload time -- typically 15-25 seconds in manual operation (source: IMTS productivity benchmarking report, 2022) -- is eliminated entirely.

  • Otomatis CNC Cylindrical Grinding Machine
  • Otomatis CNC Face And Cylindrical Grinding Machine

Bagaimana Menemukan Grinder yang Tepat Berdasarkan Geometri Benda Kerja Anda?

Geometri benda kerja menentukan sumbu mesin dan konfigurasi roda mana yang diperlukan secara fisik. Gunakan panduan di bawah ini sebagai filter awal sebelum membandingkan spesifikasi.

01

Hanya OD Silinder Biasa

Poros lurus, pin, dan roller dengan diameter OD tunggal adalah casing dasar. Mesin apa pun di jalur silinder konvensional atau CNC kami menangani hal ini. Untuk poros yang panjang dan ramping, pilih model dengan penyangga tetap stabil dan siklus penggilingan tipe berikut.

02

Poros Multi-Langkah atau Meruncing

Bagian dengan transisi bahu atau lancip majemuk memerlukan meja putar dan pengumpanan yang dapat diprogram. Mesin Penggiling Silinder Universal CNC kami dan varian dudukan roda bergerak membuat perubahan sudut antar diameter menjadi sederhana -- program ini menyimpan setiap posisi.

03

Wajah Ujung OD dalam Satu Penjepitan

Bagian bergelang, jurnal bantalan dengan permukaan dorong, dan poros kotak roda gigi dengan bahu tanah memerlukan OD dan penggilingan permukaan secara bersamaan. Seri Mesin Gerinda Wajah dan Silinder CNC kami -- termasuk varian Presisi Tinggi dan Kepala Roda Ganda -- dikonfigurasi secara khusus untuk geometri ini. Kontak roda secara simultan menghilangkan kesalahan tegak lurus yang terakumulasi saat Anda menjepit ulang.

04

Jurnal Poros Engkol dan Eksentrik

Jurnal pin poros engkol diimbangi dari sumbu rotasi, sehingga memerlukan siklus penggilingan tipe berikut yang menjaga roda tetap berada di tengah pin saat engkol berputar. Mesin Penggiling Poros Engkol CNC dan Mesin Penggiling Poros Engkol CNC Tipe Ikuti kami dibuat khusus untuk profil gerak ini. Mereka digunakan dalam pembuatan kompresor otomotif, kelautan, dan industri.

05

OD ID Wajah dalam Satu Pengaturan

Cincin bantalan, rumah pompa, dan bagian serupa memerlukan OD, ID, dan penggerindaan muka tanpa penjepitan ulang. Mesin Penggiling Majemuk kami mengatasi hal ini dengan beberapa kepala spindel dan sumbu CNC yang disinkronkan, memotong total waktu siklus dibandingkan perutean tiga mesin hingga 40% (data studi waktu internal, 2023).

06

Bagian Tanpa Pusat (Tanpa Lubang Tengah)

Batangan, tabung, dan pin berdiameter kecil yang tidak dapat dipasang di antara pusat adalah domain dari Mesin Penggiling Tanpa Pusat. Benda kerja bertumpu pada bilah di antara dua roda, sehingga ideal untuk produksi roller, pin jarum, dan batang presisi melalui pengumpanan volume tinggi.

Mesin Gerinda Mana yang Sesuai dengan Skala dan Volume Produksi Anda?

Skala produksi tidak hanya memengaruhi pemilihan mesin tetapi juga tingkat otomatisasi, tata letak ruangan, dan total biaya kepemilikan. Matriks di bawah ini menyelaraskan tingkat volume dengan konfigurasi yang direkomendasikan.

Volume Tahunan (bagian) Konfigurasi yang Direkomendasikan Manfaat Utama
Di bawah 500 Konvensional Cylindrical or Universal Grinding Machine Modal rendah, pengaturan mekanis cepat, keserbagunaan luas
500 -- 10.000 Mesin Gerinda Silinder CNC (Seri MK/MAK) Program yang disimpan menghilangkan pengaturan ulang; toleransi yang konsisten
10.000 -- 50.000 Mesin Gerinda CNC Berkecepatan Tinggi atau Kepala Roda Ganda Waktu siklus lebih cepat; penggilingan dua sisi secara bersamaan
50.000 Mesin Penggiling CNC Bongkar Muat Otomatis Operasi yang hampir terus menerus; pengurangan tenaga kerja per bagian
Sel Campuran / Fleksibel Mesin Penggiling Majemuk or CNC Universal with robot Menangani beberapa kelompok komponen dari satu tapak mesin

Jika campuran produksi Anda berubah secara musiman atau rangkaian suku cadang Anda masih berkembang, Mesin Penggiling Silinder Universal CNC dengan antarmuka siap robot memberi Anda fleksibilitas untuk menambahkan otomatisasi di kemudian hari tanpa mengganti mesin inti.

Mengapa Bermitra dengan Kami untuk Kebutuhan Mesin Gerinda Presisi Anda?

Memilih supplier mesin gerinda merupakan komitmen jangka panjang. Inilah yang membedakan penawaran kami dengan pembelian perlengkapan standar.

A

Rekayasa In-House Lengkap

Luas bangunan kami yang mencapai 32.000 m2 menampung produksi peralatan mesin dan suku cadang hidrolik dalam satu atap. Kami merancang spindel, sirkuit hidrolik, dan integrasi kontrol CNC bersama-sama -- sehingga tidak ada saling tuding antar sub-pemasok ketika pertanyaan toleransi muncul.

B

Pengembangan Mesin Non Standar dan Khusus

Di luar katalog, kami merancang dan mengembangkan mesin gerinda khusus non-standar yang disesuaikan dengan geometri komponen dan batasan produksi Anda. Permintaan biasanya dimulai dengan gambar benda kerja dan target waktu siklus; teknisi kami mengembalikan studi kelayakan dalam waktu dua minggu.

C

Kualitas Tersertifikasi dan Rekam Jejak Ekspor Global

Kami memegang sertifikasi ISO 9001-2015 dan CE, dan kami diakui sebagai Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional. Pada tahun 2021, kami dinilai sebagai usaha kecil dan menengah yang terspesialisasi dan inovatif di Provinsi Zhejiang. Mesin kami saat ini beroperasi di lebih dari 20 negara, termasuk Amerika Serikat, Jerman, Jepang, dan pasar di seluruh Asia Tenggara -- dan kami memiliki kualifikasi ekspor mandiri untuk mendukung pengiriman langsung.

D

Dukungan Siklus Hidup Penuh

Komitmen layanan kami mencakup dokumentasi teknologi, perangkat lunak CNC, pelatihan operator dan pemeliharaan, serta integrasi otomatisasi ujung ke ujung. Baik Anda memasang satu mesin konvensional atau membuat saluran otomatis multi-sel, tim teknik yang sama yang merancang mesin tersebut tersedia untuk mendukung commissioning dan optimalisasi proses yang berkelanjutan.

E

Reputasi Terbukti dan Lead Time Kompetitif

Kehadiran pasar selama puluhan tahun telah membangun reputasi yang dirangkum dalam prinsip operasi kami: kualitas pertama, reputasi pertama, layanan pertama. Basis manufaktur terintegrasi kami mempersingkat waktu tunggu dibandingkan dengan perakit yang mengambil komponen utama secara eksternal, dan kemampuan ekspor langsung kami berarti tidak ada markup distribusi tambahan untuk pembeli internasional.

Siap menentukan mesin yang tepat? Telusuri seluruh rangkaian Mesin Gerinda Silinder atau hubungi tim teknik kami dengan gambar benda kerja dan persyaratan produksi Anda untuk mendapatkan rekomendasi yang disesuaikan.