Bagaimana desain kepala roda ganda dari mesin gerinda silinder roda CNC ganda mencapai pemrosesan simultan penggilingan kasar dan penggilingan halus?

Itu Mesin gerinda silinder cnc doublehead cnc Mencapai pemrosesan simultan dari penggilingan kasar dan penggilingan halus melalui desain kolaboratif roda ganda yang unik. Inti dari konsep desain ini adalah membiarkan dua kepala roda penggilingan mengambil tugas pemrosesan yang berbeda, dan menyelesaikan seluruh proses dari pemrosesan kasar hingga pemrosesan halus melalui kerja sama yang tepat. Roda penggilingan kasar terutama bertanggung jawab untuk menghilangkan sebagian besar tunjangan pemrosesan dengan cepat, sedangkan roda penggilingan halus berfokus pada mendapatkan akurasi dimensi akhir dan kualitas permukaan. Dua kepala roda gerinda bekerja bersama di bawah penjadwalan terpadu dari sistem CNC, sehingga benda kerja dapat menyelesaikan semua proses penggilingan dalam satu penjepit.

Roda penggilingan kasar akan menggunakan jenis abrasif dan ukuran butir yang lebih cocok untuk penghapusan material yang efisien. Fokus desain roda penggilingan ini adalah untuk mempertahankan laju pemindahan material yang tinggi sambil memastikan daya tahan yang cukup. Roda penggilingan halus akan memilih abrasive yang lebih halus, dan desain strukturalnya lebih fokus pada mendapatkan kualitas pemrosesan permukaan yang sangat baik. Dua roda penggilingan juga memiliki perbedaan yang jelas dalam pengaturan parameter pemrosesan. Penggilingan kasar menggunakan jumlah pemotongan yang lebih besar, sementara penggilingan halus menggunakan parameter pemrosesan yang lebih halus. Pengaturan yang dibedakan ini semuanya untuk memberikan permainan penuh untuk kinerja terbaik dari setiap roda penggilingan.

Sistem CNC memainkan peran kunci dalam seluruh proses pemrosesan. Sistem kontrol keterkaitan multi-sumbu canggih dapat secara independen dan akurat mengontrol lintasan gerak dan parameter pemrosesan dari dua kepala roda gerinda. Database proses bawaan sistem menyimpan kombinasi parameter yang dioptimalkan untuk bahan yang berbeda dan persyaratan pemrosesan yang berbeda. Operator hanya perlu memanggil program pemrosesan yang sesuai. Metode kontrol cerdas ini tidak hanya memastikan akurasi pemrosesan, tetapi juga sangat menyederhanakan proses operasi.

Tata letak yang bertentangan umum mengatur dua kepala roda gerinda di kedua sisi benda kerja. Desain ini sangat cocok untuk pemrosesan bagian poros panjang. Di bawah tata letak yang berlawanan, kedua roda penggilingan dapat memproses benda kerja pada saat yang sama, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Untuk bagian yang lebih pendek, tata letak paralel dapat digunakan untuk memungkinkan dua roda penggilingan untuk memproses benda kerja secara berurutan di sepanjang arah yang sama. Metode tata letak yang berbeda semuanya dirancang untuk lebih beradaptasi dengan kebutuhan pemrosesan jenis bagian tertentu.

Untuk memastikan akurasi pemrosesan, alat mesin dilengkapi dengan sistem kompensasi real-time yang lengkap. Sistem ini dapat terus memantau status pemrosesan benda kerja dan secara dinamis menyesuaikan parameter pemrosesan sesuai dengan situasi aktual. Fungsi kompensasi otomatis dari keausan roda penggilingan dapat tepat waktu memperbaiki deviasi dimensi yang disebabkan oleh kehilangan roda penggilingan untuk memastikan stabilitas akurasi pemrosesan. Pengenalan perangkat pengukuran online lebih lanjut meningkatkan keandalan proses pemrosesan dan lebih baik menjamin kualitas produk.

Dalam proses pemrosesan yang sebenarnya, mengambil crankshaft mesin khas sebagai contoh, keunggulan kepala roda penggilingan ganda dapat dilihat dengan jelas. Roda penggilingan kasar pertama dengan cepat menghilangkan sebagian besar tunjangan pemrosesan untuk mempersiapkan pemrosesan halus berikutnya. Kemudian roda penggilingan halus segera melakukan pemrosesan halus untuk mendapatkan akurasi dimensi akhir dan kualitas permukaan. Seluruh proses pemrosesan selesai dalam sekali jalan, yang tidak hanya efisien, tetapi juga menghindari kesalahan yang mungkin disebabkan oleh beberapa penjepit karena semua proses diselesaikan dalam satu penjepitan.

Dibandingkan dengan penggiling roda tunggal tradisional, waktu pemrosesan dapat dipersingkat hampir setengahnya, yang sangat penting untuk produksi massal. Pada saat yang sama, karena penggilingan kasar dan penggilingan yang terus menerus, akurasi pemrosesan benda kerja juga lebih dijamin. Khusus untuk beberapa bagian yang mudah dideformasi, metode pemrosesan ini dapat secara efektif mengurangi masalah deformasi yang disebabkan oleh beberapa penjepitan atau interval proses.

Kepala Double Head CNC CNC Cylindrical Grinding Machine sangat cocok untuk memproses sejumlah besar suku cadang presisi tinggi. Ini banyak digunakan dalam bantalan, komponen hidrolik, bagian otomotif dan bidang lainnya. Untuk beberapa bahan yang sulit diproses, alat mesin ini dapat lebih memainkan keunggulan uniknya. Melalui kombinasi yang masuk akal dari penggilingan kasar dan halus, tetapi juga tidak hanya dapat memastikan efisiensi pemrosesan, tetapi juga memperoleh kualitas permukaan yang ideal.