Bagaimana memilih bahan pemrosesan penggiling silindris?

Penggiling silindris umumnya digunakan dalam peralatan produksi dan pemrosesan, yang banyak digunakan. Dalam pengoperasian penggiling silinder, pilihan abrasive sangat penting. Memilih abrasive yang cocok menurut berbagai penggiling memiliki dampak besar pada kualitas pemrosesan bahan dan masa pakai penggiling.

1. Seleksi abrasif untuk penggiling silinder: roda penggilingan corundum digunakan untuk gulungan baja yang dikeraskan atau tidak dikeraskan; Roda penggilingan silikon karbida digunakan untuk gulungan besi cor dingin, gulungan karet, gulungan tembaga, dan gulungan granit. Untuk gulungan baja dengan bahan yang berbeda, roda penggilingan corundum juga harus dipilih untuk mendapatkan akurasi penggilingan yang lebih tinggi dan kualitas permukaan. Misalnya, roda penggilingan Chromium corundum (PA) digunakan untuk roda penggilingan baja paduan, zirkonium corundum (ZA) roda penggilingan digunakan untuk rol baja paduan yang tahan panas, dan kristal single corundum (SA) digunakan untuk rol baja tahan karat.

2. Pemilihan ukuran partikel roda penggilingan untuk penggiling silinder eksternal: Gunakan roda gerinda berbutir kasar (24 ~ 60) untuk penggilingan kasar. Roda penggilingan berbutir halus (60 ~ 100) digunakan untuk penggilingan halus. Roda gerinda 150 grit digunakan untuk penggilingan presisi. Untuk penggilingan atau penggilingan cermin super-finishing, roda penggilingan bubuk mikro (W63 ~ W14) umumnya digunakan.

3. Pemilihan kekerasan roda penggiling penggiling silinder: Semakin sulit permukaan rol gerinda, semakin lembut kekerasan roda penggilingan harus dipilih.
1) Jika roda gerinda terlalu cepat, itu berarti bahwa roda gerinda yang dipilih untuk gulungan pemrosesan spesifik terlalu lunak. Langkah -langkah perbaikan berikut dapat diambil: 1.1. Tingkatkan kecepatan linier roda gerinda. 1.2. Tingkatkan kecepatan umpan longitudinal dari gerbong, yaitu, tingkatkan pakan longitudinal dari kereta per revolusi benda kerja menjadi 2/3 ~ 3/4 dari lebar roda gerinda. 1.3. Kurangi kecepatan gulungan.
Jika tidak ada efek penggilingan yang jelas diperoleh setelah mengambil langkah -langkah di atas, itu berarti bahwa roda gerinda terlalu lunak dan tidak cocok, dan roda penggilingan yang lebih keras harus dipilih.
2) Jika roda gerinda jelas diblokir (kesulitan) atau kotor saat menggiling roller, pasir yang pasif tidak mudah jatuh, roda gerinda mudah untuk menempel pada puing -puing penggilingan, dan permukaan rol gerinda dibakar atau ditidurkan, itu berarti roda penggilingan yang dipilih terlalu keras, dan berikut dapat digunakan untuk meningkatkan: 1.1. Kurangi kecepatan linier roda gerinda. 1.2. Tingkatkan kecepatan rol. 1.3 Jika tidak ada efek penggilingan yang jelas telah dicapai setelah mengambil langkah -langkah di atas, itu berarti bahwa roda gerinda terlalu keras, dan roda penggilingan yang lebih lembut harus dipilih. 1.4. Pilihan ikatan untuk roda penggilingan dari penggiling silinder eksternal kecuali untuk roda penggilingan dengan ikatan resin untuk penggiling cermin, jenis penggiling lainnya lebih baik menggunakan roda penggilingan keramik.