Penggiling Silindris CNC adalah peralatan pemrosesan logam presisi tinggi dan efisiensi tinggi, yang banyak digunakan dalam pembuatan mesin, produksi suku cadang mobil dan bidang lainnya. Penggunaan dan penyesuaian penggiling silinder CNC yang benar tidak hanya dapat memastikan kualitas pemrosesan dan efisiensi produksi, tetapi juga memperpanjang umur layanan peralatan.
Sebelum menggunakan penggiling silinder CNC, Anda perlu melakukan inspeksi peralatan yang komprehensif terlebih dahulu. Konfirmasikan apakah catu daya, sistem kontrol, spindle, bingkai roda penggilingan dan komponen lain dari penggiling silinder CNC utuh, terutama apakah roda gerinda dan bingkai roda gerinda terpasang dengan kuat. Pastikan bahwa sistem pelumasan berfungsi dengan baik dan minyak pelumas cukup untuk menghindari kerusakan pada peralatan karena pelumasan yang buruk. Periksa apakah sistem pendingin beroperasi secara normal dan apakah pendingin cukup untuk memastikan kontrol suhu benda kerja dan roda gerinda selama penggilingan.
Menurut persyaratan benda kerja yang akan diproses, atur dengan benar parameter pemrosesan dari penggiling silinder CNC. Termasuk kecepatan gerinda, kecepatan umpan, kedalaman gerinda roda gerinda, dll., Parameter ini akan secara langsung mempengaruhi efek pemrosesan dan kualitas pemrosesan. Pilih roda penggilingan yang sesuai, rakit dan sesuaikan, dan pastikan posisi dan sudut roda gerinda yang benar. Gunakan instrumen pengaturan alat khusus untuk mengatur parameter roda penggilingan seperti menarik kembali, memberi makan, memotong kedalaman, dll. Untuk memastikan keakuratan dan efisiensi pemrosesan.
Penjepit yang benar dan penyesuaian benda kerja adalah langkah -langkah kunci untuk memastikan akurasi pemrosesan. Tempatkan benda kerja untuk diproses pada perlengkapan benda kerja tertentu atau chuck, sesuaikan perlengkapan benda kerja atau chuck untuk membuat benda kerja kencang dan stabil, dan memastikan bahwa jarak antara benda kerja dan roda penggiling memenuhi persyaratan. Gunakan alat -alat seperti penguasa atau alat pengukur berdiameter luar untuk memeriksa diameter dan kebulatan benda kerja untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan. Sesuaikan posisi benda kerja untuk memastikan akurasi pemrosesan.
Setelah memastikan bahwa peralatan tersebut normal, parameter diatur dengan benar, dan benda kerja dijepit dengan kuat, Anda dapat memulai penggiling silinder CNC untuk memproses operasi. Menurut persyaratan manual operasi peralatan, nyalakan daya, lakukan uji diri sistem dan inisialisasi. Setelah mengkonfirmasi bahwa peralatan tersebut normal, masukkan program pemrosesan pra-tertulis. Mulai mode pemrosesan otomatis dari penggiling silinder CNC, dan peralatan akan secara otomatis menggiling sesuai dengan parameter yang ditetapkan. Selama proses pemrosesan, operator perlu memperhatikan status operasi peralatan setiap saat, mengamati proses penggilingan, dan menyesuaikan parameter pada waktunya untuk memastikan kualitas pemrosesan.
Setelah pemrosesan selesai, benda kerja yang diproses harus diperiksa kualitas. Tunggu program pemesinan selesai, hentikan penggiling silinder CNC, dan lepaskan benda kerja mesin. Gunakan alat untuk mengukur ukuran diameter luar, kekasaran permukaan dan indikator lain dari benda kerja untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan. Catat data pemesinan dan evaluasi hasil pemesinan.
Pemeliharaan rutin penggiling silinder CNC adalah langkah penting untuk memperpanjang masa pakai peralatan dan memastikan kualitas pemesinan. Gunakan sikat atau penyedot debu untuk membersihkan berbagai bagian alat mesin, termasuk spindel penggiling, rel pemandu, penutup pelindung, dll. Perhatikan pembersihan sistem pelumasan dan sistem pendingin untuk memastikan operasi normal mereka. Periksa secara teratur keausan berbagai bagian penggiling, dan ganti bagian yang sangat usang tepat waktu untuk menghindari kegagalan peralatan.
Penyesuaian headstock dan tailstock dari penggiling silinder CNC juga merupakan bagian penting dari memastikan akurasi pemesinan. Dial headstock mewujudkan regulasi kecepatan tanpa stepless yang tersegmentasi melalui katrol dan konverter frekuensi. Kesenjangan antara spindel headstock dan bantalan disesuaikan dengan memutar lengan skala, dan celah tidak bisa kurang dari 0,005mm. Sebelum memutar lengan skala, jumlah pemalasan harus dilepas untuk memastikan akurasi. Lengan tailstock dapat dipindahkan ke belakang dan secara otomatis maju dan mundur dengan memutar kunci pas dan pedal kaki masing -masing. Kekuatan atasan runcing pada benda kerja dapat disesuaikan dengan memutar dan menyesuaikan kenop.
0086-15068518279 (Cina)/001-5416026691 (Bahasa Inggris)




En


