Apa itu penggiling silinder CNC?

Penggiling silinder CNC juga disebut penggiling CNC atau mesin penggiling silindris CNC. Mereka pada dasarnya adalah mesin penggilingan yang dikendalikan oleh sistem CNC. CNC adalah singkatan dari Computer Numerical Control yang mengacu pada unit otomatis yang mengontrol alat pemesinan oleh komputer. Penggiling silinder memiliki namanya dari spindle penggilingan yang memiliki sosok silinder; Mesin seperti itu melakukan penggilingan bekerja dengan gerakan putar alat penggilingan yang digerakkan oleh spindle.

Pekerjaan penggilingan yang dilakukan oleh penggiling silinder CNC berjalan seperti ini: operasi diprogram di komputer dan sistem CNC memberikan serangkaian instruksi kepada penggiling untuk melakukan operasi. Proses pemrograman disebut sebagai CAD yang merupakan singkatan dari Computer-Aided Design. Perangkat lunak CAD paling populer hingga saat ini adalah AutoCAD. Karena pergerakan alat penggilingan serta potongan -potongan kerja dikontrol dan dieksekusi secara tepat, hasil akhir dari operasi dapat dioptimalkan.

Pusat Pemesinan CNC

Dua elemen mendasar dari penggiling silinder CNC adalah sistem CNC yang menginstruksikan dan mengontrol dan mesin penggilingan yang dijalankan. Mesin gerinda adalah peralatan pemesinan yang menggunakan roda penggilingan berputar untuk menghilangkan bahan dari objek yang diberikan sehingga objek dapat dibentuk menjadi konfigurasi yang diinginkan. Seiring kemajuan teknologi dari waktu ke waktu, mesin penggilingan pada umumnya telah berevolusi dan berubah menjadi pusat pemesinan yang lebih komprehensif.

Mesin gerinda silindris konvensional hanya mampu melakukan jenis operasi penggilingan yang terbatas. Namun, pusat pemesinan CNC mampu melakukan berbagai macam operasi pemesinan dengan cara mengubah alat pemesinan yang dipasang di kepala spindle. Pusat pemesinan CNC juga dikenal sebagai CNC Turning Center. Hampir semua proses pemesinan yang melibatkan rotasi kepala spindle dapat dilakukan oleh pusat belok dan otomatisasi mesin yang diaktifkan oleh sistem CNC lebih jauh mengangkat kemampuannya.

Perubahan Alat yang Efisien

Otomatisasi mesin adalah salah satu keunggulan utama penggiling silinder CNC serta pusat -pusat putaran CNC untuk berbicara. Otomatisasi mesin tidak hanya direalisasikan dalam proses pemesinan, tetapi juga perubahan alat pemesinan. Selama proses pemesinan konvensional, bit bit atau alat pemesinan diubah secara manual oleh masinis yang agak memakan waktu. Namun, otomatisasi CNC memungkinkan mesin untuk mengubah alat secara otomatis dan cepat. Di atas otomatisasi mesin, penemuan menara daya lebih lanjut meningkatkan proses ke tingkat yang lebih tinggi.

Kepala menara adalah platform yang memungkinkan beberapa alat pemesinan dipasang. Didorong oleh kepala spindel utama, proses perubahan alat yang dilakukan oleh menara daya menjadi lebih sederhana. Karena semua alat dipasang ke menara, pembongkaran dan pemuatan ulang alat tidak lagi diperlukan. Spindle hanya harus memposisikan alat ke situs pemesinan dengan memutar menara dan mesin siap untuk melanjutkan pada putaran pemesinan berikutnya. Penggiling silinder CNC dapat dimasukkan dengan menara power untuk memperbaiki kinerja dan produktivitas mesin secara keseluruhan.

Kemampuan permesinan multi-sumbu

Fitur penting lainnya dari penggiling silindris CNC adalah kemampuan multi-sumbu. Mesin gerinda dengan kemampuan multi-sumbu mampu memproduksi komponen dengan kompleksitas yang lebih tinggi. Untuk menggiling benda kerja pada beberapa permukaan pada sudut tertentu, benda kerja serta alat pemesinan perlu diberikan dengan tingkat kemampuan gerakan tertentu. Bubut CNC biasanya memiliki kemampuan 3-sumbu. Gerakan 3-sumbu mengacu pada gerakan sepanjang X-, Y-, dan Z-Axis.

Gerakan sumbu X- dan Y mengacu pada spindle bergerak secara horizontal dalam dua arah tegak lurus. Gerakan sumbu Z mengacu pada spindel yang bergerak di sepanjang sumbu vertikal mesin. Beberapa pusat belok yang lebih maju memiliki kemampuan pemesinan 5-sumbu yang di mana alat pemotong bergerak melintasi sumbu X-, Y-, dan Z serta berputar pada dua sumbu tambahan. 5-Axis Machining memberikan kemungkinan yang hampir tak terbatas seperti dalam bentuk dan desain permukaan yang dapat diproses oleh mesin.