Tindakan pencegahan khusus apa yang harus diambil saat menggunakan M1320H mesin penggilingan silindris transversal?

Itu Penggiling silinder horizontal M1320H adalah alat mesin presisi tinggi yang banyak digunakan dalam pemrosesan lingkaran internal dan eksternal berukuran kecil dan menengah. Untuk memastikan keamanan operasi dan akurasi pemrosesan, hal -hal berikut perlu dicatat saat menggunakan penggiling silindris horizontal M1320H:
1. Persiapan sebelum operasi
Pastikan alat mesin ditempatkan pada posisi yang stabil dan periksa apakah tegangan memenuhi persyaratan. Pada saat yang sama, periksa apakah sirkuit alat mesin masih utuh untuk menghindari keausan kawat atau kebocoran udara. Menurut daftar konfigurasi pengiriman, periksa apakah konfigurasi yang relevan selesai, termasuk roda gerinda, pendingin, sistem pelumasan, dll. Pilih cairan penggilingan yang cocok untuk benda kerja menggiling untuk memastikan kualitas dan efisiensi pemrosesan. Periksa apakah tangki oli diisi dengan oli hidrolik dan apakah minyak rel pemandu sudah cukup.
Pilih roda penggilingan yang sesuai sesuai dengan bahan pemrosesan dan persyaratan penggilingan. Misalnya, ketika memproses baja karbon tanpa terpadamkan, coklat corundum A (GZ) dapat dipilih untuk penggilingan kasar, dan abrasive grit f46 ~ f60 dapat dipilih untuk penggilingan halus. Roda penggilingan baru harus diperiksa dengan cermat untuk retakan atau goresan sebelum digunakan, dan roda penggilingan yang rusak sangat dilarang. Saat memasang roda penggilingan baru, masukkan bantalan kertas 0,5 ~ 2 mm antara roda gerinda dan flensa, dan pastikan sekrup flensa dikencangkan secara merata dan simetris. Setelah instalasi, jalankan IDLE tidak kurang dari 5 menit untuk mengkonfirmasi bahwa instalasi benar dan operasinya normal.
Sebelum memulai roda gerinda setiap kali, katup start-stop hidrolik harus ditempatkan pada posisi berhenti, pegangan penyesuaian harus ditempatkan pada posisi kecepatan terendah, dan pegangan umpan cepat roda gerinda harus ditempatkan pada posisi belakang. Pada saat yang sama, mulailah pompa pelumasan atau pompa oli sistem pasokan oli hidrostatik, dan roda gerinda hanya dapat dimulai setelah spindel roda gerinda dilumasi secara normal. Saat penggilingan dimulai, jumlah umpan harus kecil dan kecepatan pemotongan harus lambat untuk mencegah roda gerinda pecah karena kerapuhan dingin. Selama penggilingan, jarak antara roda gerinda dan benda kerja harus disesuaikan untuk menghindari tabrakan antara roda gerinda dan benda kerja. Ketika suhu spindel roda gerinda melebihi 60 ° C, peralatan harus dimatikan dan pekerjaan hanya dapat dilanjutkan setelah suhu kembali normal.
Sebelum operasi, pakaian pelindung yang ketat harus dipakai, manset harus diikat, dan ujung bagian atas tidak boleh terbuka. Dilarang secara ketat untuk beroperasi dengan sarung tangan untuk mencegah keterjeratan mesin. Operator dilarang meninggalkan penggiling selama operasi. Jika operator harus meninggalkan penggiling karena pemadaman listrik atau alasan lain, roda gerinda harus dikeluarkan dari benda kerja dan kemudian dihentikan. Dilarang untuk mengetuk, membongkar, atau meluruskan benda kerja di permukaan dan tempat tidur kerja; dilarang menempatkan benda logam di permukaan kerja dan permukaan yang dicat; Sangat dilarang menggunakan udara terkompresi untuk membersihkan peralatan untuk mencegah puing -puing memasuki rel pemandu dan mempengaruhi masa pakai alat mesin.
Bersihkan permukaan mesin, slide, rel pemandu, dll. Secara teratur untuk menghindari pengaruh debu dan puing -puing pada operasi normal alat mesin. Pada saat yang sama, bersihkan tabel pemandu, tailstock, meja kerja, probe dan aksesori lainnya. Menurut persyaratan manual peralatan, secara teratur memelihara dan melayani sistem pelumasan penggiling untuk memastikan bahwa setiap titik pelumasan sepenuhnya dilumasi. Periksa secara teratur keausan dan eksentrisitas roda gerinda, dan bersihkan debu dan pasir dan puing -puing kerikil. Periksa kabel, pipa, bagian transmisi, pendingin, dll. Untuk memastikan bahwa alat mesin dalam kondisi baik. Dalam hal kegagalan mekanik, kegagalan listrik atau kegagalan hidrolik, personel pemeliharaan profesional harus diberitahu pada waktunya untuk diproses.