Berlian Pena Dressing roda gerinda adalah untuk melakukan pemotongan mikro pada roda gerinda melalui kontak titik antara pena berlian dan permukaan roda gerinda untuk menghilangkan butiran abrasif yang pasif pada permukaan roda gerinda dan mengembalikan kemampuan pemotongan roda gerinda. Operasi ini relatif sederhana, tetapi efisiensi pembalutnya rendah, dan kualitas permukaan roda penggilingan berpakaian dapat dipengaruhi oleh tingkat keterampilan operator. Selain itu, saus pena berlian dari roda gerinda adalah kontak titik, dan roda gerinda sulit untuk berpakaian rata.
Dressing roller berlian dari roda gerinda adalah mendandani roda gerinda melalui kontak garis aksial antara roller berlian dan permukaan roda gerinda. Gerakan rotasi rol berlian dikombinasikan dengan gerakan rotasi roda gerinda untuk membentuk gerakan relatif, sehingga menghilangkan biji -bijian abrasif yang pasif pada permukaan roda gerinda. Efisiensi pembalutnya tinggi, tetapi getaran mudah terjadi selama proses pembalut, yang membuat permukaan benda kerja menjadi ground mudah untuk menghasilkan riak dan luka bakar. Pada saat yang sama, ketika roller berlian digunakan untuk mendandani roda gerinda, persyaratan teknis untuk operator juga tinggi.
Teknologi Dressing Wheel Cup GC adalah metode pembalut roda penggilingan yang lebih canggih. Selama pembalut yang sebenarnya, roda penggilingan berlian berbentuk mangkuk dan sabuk penggiling roda penggiling gelas GC benar-benar terhuyung-huyung dan cocok bersama, dan mereka berputar pada kecepatan tertentu masing-masing. Roda ganti difiksasi, dan roda penggilingan berlian diumpankan di sepanjang arah sumbu untuk membuat roda gerinda berbentuk gelas GC dan roda penggilingan berlian berbentuk mangkuk membentuk gerinda de-abrasif timbal balik. Dengan menggiling ujung-ujung wajah dua roda penggilingan, butiran abrasif yang pasif dari roda penggilingan berlian dihilangkan, ruang chip terbentuk, dan permukaan roda penggilingan berlian diperhitungkan kembali. Teknologi saus roda penggiling berbentuk gelas GC mudah dioperasikan dan mudah direalisasikan dengan berpakaian otomatis. Pada saat yang sama, teknologi ini dapat dengan lebih baik memastikan akurasi bentuk geometris dan kualitas permukaan roda gerinda, meningkatkan efisiensi gerinda dan kualitas permukaan benda kerja.
Dalam proses penggilingan, keadaan keausan roda gerinda adalah faktor penting yang mempengaruhi kualitas penggilingan. Oleh karena itu, perangkat ganti otomatis roda gerinda Mesin gerinda silinder CNC berkecepatan tinggi biasanya dilengkapi dengan sistem pemantauan real-time, yang dapat memantau keadaan keausan roda gerinda secara real time. Tergantung pada ukuran dan bahan benda kerja yang akan diproses, volume yang akan dihilangkan dengan menggiling dan waktu penggilingan juga berbeda. Oleh karena itu, perangkat pembalut otomatis untuk roda penggilingan dapat secara komprehensif mempertimbangkan berbagai faktor dan mengatur interval untuk pembalut otomatis. Dengan menghitung berapa kali roda gerinda menggiling benda kerja dan membandingkannya dengan interval ganti yang ditetapkan oleh sistem secara real time, ketika jumlah penggilingan mencapai interval ganti yang ditetapkan, modul ganti secara otomatis dipanggil dalam program untuk mewujudkan ganti otomatis roda penggilingan.
Setelah roda gerinda berpakaian, abrasif menjadi lebih tipis dan kisaran kontak yang sebenarnya dari roda gerinda pasti akan berubah. Saat menggiling lagi, jika parameter yang ditetapkan sebelum berpakaian masih digunakan, konsistensi ukuran roda gerinda akan dihancurkan, dan akurasi dimensi dari benda kerja mesin tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengkompensasi roda penggilingan setelah berpakaian. Perangkat ganti otomatis untuk roda penggilingan dapat secara otomatis menyesuaikan parameter penggilingan sesuai dengan jumlah pembalut roda gerinda untuk memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan benda kerja mesin.
0086-15068518279 (Cina)/001-5416026691 (Bahasa Inggris)




En


